液晶面板投资为啥投资额那么大？TCL 一条生产线就上百亿 ..._ZNDS问答

刚刚从事液晶面板生产的技术小白，简单谈几点：
1. 生产核心设备：曝光机，nikon的。一台设备2个亿，这只是前期购入成本。后期维护，保养什么的全部需要花钱。本土的工程师只知道如何使用设备，简单的报警如何处理。稍微大一点的故障就需要厂商的帮助。
2. 耗材
1）设备用的曝光灯，全部外商提供。单价几万到十几万不等，使用寿命4000h左右。
2）生产线使用的mask，一片几十万甚至上百万，主流提供商韩企。并且每一款特定的产品需要设计特定的mask。
3. 玻璃基板：美国康宁、日企等。其他环节还有很多涉及的都是国外的技术和设备。
可以说面板制造行业从材料源头开始，到生产使用的所有设备和技术都掌握在外企手里。我们做的只有加工，当然需要付出的代价就是金钱换所谓的面板制造业。希望有一天中国的制造业也能走向高、精、尖，造就中国高水平制造业。

我所供职的公司正好是液晶面板行业的非标自动化设备的制造企业，简单说就是做设备的，用于液晶面板生产的。
其他答主说的都在点上，首先就是设备确实贵，而且技术都被国外掌握。国产的很烂。
目前售后服务于华星光电，华星光电采购的设备，主要的供应商有韩国.日本.台湾.大陆。韩国日本的设备很靠谱，故障率不高，虽然价格很贵，是大陆设备的2倍报价。台湾其次，大陆的最烂，故障率很高。华星t3厂，华映，投产了新的生产线，单台设备的均价达到了3千万左右，台湾供应的，韩日供应的设备价格只会更高。
面板行业也就这几年会火一些，国家扶持着，等几年后，产能过剩，都得喝西北风去。

本人前一家在中小尺寸液晶面板公司，单负责几个制程，在液晶面板模组成品前的几道工序，就需要几多高价设备，单台价格均百万（RMB）上下，高级的日本货均在千万以上，国产的或者台湾设备（半自动）也要百万以上。这还不算设备上更换的进口耗损品····总之，成本控制是液晶面板生产的首要！前期投入大（上亿），就需要后续冲量占市场，降成本，最好争取3年回收成本

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